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化工制药废水的特点

1、COD含量高、成分复杂

课后我们查阅相关可知，化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高，有时高达几万，严重时会高达几十万，但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中，便会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活。不仅如此，化工制药废水的成分也很复杂，并且变化性极强，从而使有机物浓度高、种类多，以至于发生营养元素比例失衡的情况。

2、无机盐浓度高

在化工制药的废水中无机盐浓度很高，因此这些无机盐便会阻止水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过300mg/L的时候，那些未经驯化微生物的生长便会受到明显的阻止，从而对废水的处理效率带来了严重影响，不仅会造成污泥的膨胀，还会致使大量的微生物，为环境造成了极大的破坏。

3、存在生物毒性物质

对化工废水进行分析我们可以知道，废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，并且这些化学成分难以降解，从而对水体环境造成了极大的破坏。

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视频作者：yth游艇会

化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先，对化工制药废水进行一级处理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物，将废水中的浮油、固体悬浮物等去除，调整废水的pH值，降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下，经过一级处理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二级处理，通过化学方法或者生物处理方法，去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物，二次处理以后，BOD去除率可达到85%-90%。然后，三级处理，去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等，经过上述处理后，才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法，实现对化工制药废水的深度处理。

污水处理能力大 在大理石、花岗石装饰板材等石材制品的生产过程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒通常很难沉淀,须向污水中添加适宜的絮凝剂后,才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的絮块（通常其尺寸可达几微米）,加快其沉降速度,减少沉淀时间,并***限度地提高污水的处理能力.

污水的净化处理质量高 通过选用适宜的絮凝剂、添加量及适宜结构形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米）,并***限度地减少了污水中微细悬浮笺的含量（通常小于10PPM）从而提高了污水的净化处理质量.

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